壓機(jī)快速生產(chǎn)線(xiàn)的工件傳送體系一般包括機(jī)床上下料設(shè)備、傳送設(shè)備和儲(chǔ)料設(shè)備。在旋轉(zhuǎn)體加工主動(dòng)線(xiàn)中，傳送設(shè)備包括重力運(yùn)送式或強(qiáng)制運(yùn)送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配設(shè)備等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送設(shè)備的某些功能。在組合機(jī)床主動(dòng)線(xiàn)中當(dāng)工件有適宜的運(yùn)送基面時(shí)，采用直接運(yùn)送方法，其傳送設(shè)備有各種步進(jìn)式運(yùn)送設(shè)備、轉(zhuǎn)位設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備等關(guān)于外形不規(guī)則、無(wú)適宜的運(yùn)送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和運(yùn)送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的回來(lái)設(shè)備。

壓機(jī)快速生產(chǎn)線(xiàn)的控制體系主要用于保障線(xiàn)內(nèi)的機(jī)床、工件傳送體系，以及輔佐設(shè)備按照規(guī)定的作業(yè)循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常作業(yè)，并設(shè)有毛病尋檢設(shè)備和信號(hào)設(shè)備。為習(xí)慣主動(dòng)線(xiàn)的調(diào)試和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，控制體系有三種作業(yè)狀況：調(diào)整、半主動(dòng)和主動(dòng)。在調(diào)整狀況時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，完成單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半主動(dòng)狀況時(shí)可完成單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)作業(yè)；在主動(dòng)狀況時(shí)主動(dòng)線(xiàn)能連續(xù)作業(yè)。

控制體系有“預(yù)?！笨刂茩C(jī)能，主動(dòng)線(xiàn)在正常作業(yè)情況下需求泊車(chē)時(shí)，能在完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才泊車(chē)。壓機(jī)快速生產(chǎn)線(xiàn)的其他輔佐設(shè)備是根據(jù)工藝需求和主動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件主動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備、主動(dòng)換刀設(shè)備、主動(dòng)捧屑體系和會(huì)集冷卻體系等。為提高主動(dòng)線(xiàn)的生產(chǎn)率，就要保障壓機(jī)快速生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)可靠性。影響全壓機(jī)快速生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備作業(yè)可靠性。壓機(jī)快速生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為習(xí)慣多品種生產(chǎn)的需求，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)主動(dòng)線(xiàn)。